HP-4.0混凝土抗渗仪渗透仪主要特点：
本仪器是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验，不但提高了工作效率，而且大大减轻了工作人员的负担。
三、HP-4.0型主要技术参数：
1、zui大工作压力：4MPa
2、工作方式：自动恒压(数显型：自动恒压且自动升压)
3、一次可作试件数：6个
4、试模几何尺寸(主模) ：
模腔上口直径：174.8mm
模腔下口直径：185mm
高度：153mm
混凝土抗渗仪渗透仪要求成形模几何尺寸(副模) ：
上口直径：175mm
下口直径：185mm
高度：150mm
5、柱塞泵参数：
流量：0.16L/min
6、电动机：
功率：120W
电源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950 800 950mm
8、重量：约220kg
四、HP-4.0型数显混凝土抗渗仪的电器控制：
1、设定：
打
十三、HP-4.0数显混凝土抗渗仪的结果计算：
1、混凝土的抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的zui大水压表示，其计算方式为：S=10H-1 式中：S=抗渗标号 H=六个试件中第三个渗水的水压(Mpa)
2、如压力加到1.2MPA，经过8小时，渗水乃不超过2小时，混凝土的抗渗标号应等于或S12。
十四、HP-4.0数显混凝土抗渗仪的维护和保养：
1、齿轮箱内因注入一定量的机油，使齿轮浸入机油内1.5公分为宜，在正常使用情况下每更换一次。(将减速箱上盖打开、加即可)
2、水泵的活塞及两个导柱，每天工作前加机油润滑一次，以延长水泵的使用寿命。
3、每次试验完毕后，应将压力容器，管道阀内的水通过排污阀排尽。
4、试模及试模座擦净，并涂防锈保护。
5、停用期间加盖防尘罩保护。
6、特别注意：如环境温度低于0℃，试验完毕后必需放水，放掉设备里的全部水源，结冰会损坏系统零件。
十五、HP-4.0数显混凝土抗渗仪的装箱单：
1、主机一台
2、附件及易损件扳手
(1) 内六角套筒：一付
(2) 14×24“O"型密封圈：5只
(3) 1/4不锈钢球：2只
3、随机技术资料
(1) HP-4.0型混凝土渗透仪说明书：一份
(2) 产品合格证：一份
混凝土抗渗仪安装及使用：
■准备
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀
c、开启6个控制阀
d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源 ，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气 。
e、关闭控制阀
■试件制作及安装
a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用 成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或 标准的规范进行掩护。
b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的 试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察 渗水深度。
d、混凝土抗渗仪渗透仪将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上 ，并均匀的拧紧螺丝帽
■接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa）,然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表 指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。 IIS-4S型数显砼抗渗仪按附录操作说明执行。
■开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
■进入正常试验后，每隔8小时增加工作压力0.1MPA，随时观察试件端面有无渗水情况，如有渗水，则关闭相应的控制阀。
■当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下十时毫的水压作为计算依据。
■试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模，
■从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用
结果计算：
■混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的zui大水压表示，其计算式为：S=10H-1其中：S-抗渗标号H-六个试件中第三个渗水时的压力（MPA）
■如压力加至1.2MPA经过8小时，渗水仍不超过2个，混凝土抗渗标号应大于或等于12，即S=12
操作规程：
■用成型模根据设计要求制作试件，按部标或国标进行养护；
■在试验前一天将试件从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到*熔化，然后将试件圆周在熔化的蜡中滚动一周（试件两端面严禁有蜡！）然后将有蜡的试件用压力机压入试模内。
■渗透试验
①、将注入咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐，待其罐满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气），这时可将六个通向试模的截门关闭。
②、将装封好的试体试模，可靠的安装在仪器 。
③、启动前先将点按点压力表的两限压力指针转到0.1Mpa的位置上,即上限指针和下限指针分别转到0.125Mpa和0.075Mpa位置上,从而使电气控制系统保持试验水压在此范围内.
④、大泵启动时，首先打开小水阀，关闭0号门，直到小水咀水流成线后再打开1—6号截门，并将小水阀关闭。
⑤、试验时，水压从0.1Mpa开始,以后每隔8小时增加水压0.1Mpa,并随时注意观察六个试件上端的情况.
⑥、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压做为试验的压力机。
■作好原始数据的记录并整理归档。
■试验结束后，关闭电源，清理现场。
